アルミ部品加工について

ご注文から出荷まで 

加工現場では、前後の流れも含めて仕事が動いています

加工というと、

「図面通りに削る仕事」

というイメージを持たれる事もあります。

ただ実際には、ご注文から出荷まで、多くの工程が前後につながりながら動いています。

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■ 見積もり・打ち合わせ

まず図面を確認します。

材質、数量、外観、後工程、納期

加工内容によっては、

「どう保持するか」

「どの順番で加工するか」

まで含めて考える事もあります。

また、必要に応じて3Dデータなども確認しながら、加工方法を検討しています。

特殊な工具が必要になりそうな場合は、工具の確認や見積もりを行う事もあります。

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■材料手配・加工準備

加工内容に合わせて、材料や工具の準備を進めます。

アルミ材は、材質や状態によって加工性や外観の出方が変わる事があります。

また、加工そのものだけではなく、

「後でアルマイトへ出した時どう見えるか」

まで考えながら進める事もあります。

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■加工

加工では、どこを保持するか、どの順番で加工するかを考えながら進めます。

一度で加工した方が良い場合もあれば、工程を分けた方が安定する場合もあります。

ただ、工程を増やしすぎると、基準の取り直しによる誤差につながる場合もあります。

そのため、

「どこでバランスを取るか」

を考えながら進めています。

また、加工中だけではなく、

「次工程へどういう状態で渡すか」

も重要になります。

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■ 検査

寸法測定や外観確認を行います。

ただ、アルミ製品では、検査工程そのものが傷や打痕のリスクになる場合があります。

測定時の接触や異物の噛み込みなど、加工以外の部分でも注意が必要になります。

また、難しい加工だけではなく、普段よくある加工の方が、思い込みによるミスが起きやすい場合もあります。

そのため、確認を行いながら進めています。

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■表面処理・後加工

必要に応じて、アルマイトや追加工などを行います。

加工段階では問題なく見えても、表面処理後に初めて分かる事もあります。

そのため、

「もしかしたらここが目立つかもしれない」

といった部分も、ある程度予想しながら進めています。

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■梱包・出荷

完成後は、製品形状や外観に合わせて梱包を行います。

輸送時には、積み方や荷重、接触などによって、思わぬ方向から力が加わる場合があります。

そのため、重心や接触しにくい状態なども考えながら、なるべくイレギュラーな動きが起きにくい状態を意識しています。

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■最後に

加工現場では、一つ一つの工程が独立しているように見えて、実際には前後につながりながら動いています。

豊原刃物では、加工そのものだけではなく、

「最後まで安定して成立するか」

も含めて、ものづくりを考えています。